本實(shí)用新型涉及美標(biāo)閘閥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置。
背景技術(shù):
美標(biāo)閘閥是用閘板作啟閉件并沿閥座軸線垂直方向移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。
現(xiàn)有美標(biāo)閘閥橫向流通管需要先通過金屬注塑而成,后期再進(jìn)行精加工,進(jìn)而完成流通管的生產(chǎn)整個(gè)流程,而在注塑過程中金屬漿液容易發(fā)生冷卻,不能夠進(jìn)行保溫工作,導(dǎo)致需要對(duì)原料進(jìn)行間斷性加熱,影響注塑整體工作效率,另外在注塑咀進(jìn)行原料注射后由于需要更換模具時(shí)容易發(fā)生冷卻,造成注塑咀堵塞,影響裝置的使用效果,產(chǎn)生額外的維修更換成本,不能滿足人們的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,包括基臺(tái),所述基臺(tái)頂部外壁一側(cè)通過螺栓固定有支撐架,且支撐架頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱,所述保溫箱底部內(nèi)壁焊接有斜板,且斜板頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板,所述加熱板內(nèi)部設(shè)有加熱腔室,且加熱腔室內(nèi)設(shè)有電加熱絲,所述基臺(tái)頂部外壁兩側(cè)通過螺栓固定有支撐柱,且兩個(gè)支撐柱頂端通過螺栓固定有電動(dòng)滑軌,所述電動(dòng)滑軌滑動(dòng)組底部外壁通過螺栓固定有伸縮桿,且伸縮桿延長桿底端通過螺栓固定有注塑咀,所述注塑咀內(nèi)設(shè)有電阻絲,且電阻絲為連續(xù)螺旋形,所述注塑咀出料口內(nèi)壁螺紋連接有槍頭,所述注塑咀一側(cè)外壁插接有金屬波紋軟管,且金屬波紋軟管遠(yuǎn)離注塑咀的一端插接在保溫箱內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述保溫箱頂部外壁通過螺栓固定有蓋板,且蓋板頂部外壁通過螺栓固定有氣泵,氣泵出氣口外壁焊接有氣管,氣管遠(yuǎn)離氣泵的一端穿過蓋板底部外壁插接在保溫箱內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述保溫箱一側(cè)外壁頂端開有進(jìn)料口,且進(jìn)料口內(nèi)壁焊接有進(jìn)料管。
進(jìn)一步的,所述基臺(tái)頂部外壁開有放置槽,且放置槽內(nèi)放置有模具,放置槽相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁開有限位槽,模具兩側(cè)外壁焊接有限位條,限位條插接在限位槽內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述基臺(tái)底部外壁焊接有基座,且基座底部外壁邊緣處焊接有支撐腳。
進(jìn)一步的,所述模具一側(cè)外壁焊接有把手,且把手一側(cè)外壁粘接有隔熱墊。
進(jìn)一步的,所述電動(dòng)滑軌、伸縮桿、加熱板、氣泵和電阻絲均通過導(dǎo)線連接有開關(guān)。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1.通過電阻絲的設(shè)置能夠在注塑咀進(jìn)行原料注射后由于需要更換模具時(shí)起到保溫加熱工作,促進(jìn)注塑咀內(nèi)原液排出,防止原液冷卻積存在注塑咀內(nèi)產(chǎn)生堵塞情況,提高原液運(yùn)動(dòng)的流暢性。
2.通過加熱板的設(shè)置能夠?qū)Ρ叵鋬?nèi)原液進(jìn)行持續(xù)加熱,使得原液始終保持在液體狀態(tài),保證注塑工作的連續(xù)性,提高裝置的工作效率。
3.通過限位條的設(shè)置能夠方便模具進(jìn)行更換和安裝,起到限位固定作用,防止注塑過程模具發(fā)生晃動(dòng),另外模具上的把手方便對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)搬運(yùn),提供一個(gè)受力點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,包括基臺(tái)1,基臺(tái)1頂部外壁一側(cè)通過螺栓固定有支撐架12,且支撐架12頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱11,保溫箱11底部內(nèi)壁焊接有斜板20,且斜板20頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板19,加熱板19內(nèi)部設(shè)有加熱腔室,且加熱腔室內(nèi)設(shè)有電加熱絲,加熱板19能夠?qū)Ρ叵?1內(nèi)原液進(jìn)行持續(xù)加熱,使得原液始終保持在液體狀態(tài),保證注塑工作的連續(xù)性,提高裝置的工作效率,基臺(tái)1頂部外壁兩側(cè)通過螺栓固定有支撐柱2,且兩個(gè)支撐柱2頂端通過螺栓固定有電動(dòng)滑軌3,電動(dòng)滑軌3滑動(dòng)組底部外壁通過螺栓固定有伸縮桿5,且伸縮桿5延長桿底端通過螺栓固定有注塑咀4,注塑咀4內(nèi)設(shè)有電阻絲13,且電阻絲13為連續(xù)螺旋形,電阻絲13能夠在注塑咀4進(jìn)行原料注射后由于需要更換模具時(shí)起到保溫加熱工作,促進(jìn)注塑咀4內(nèi)原液排出,防止原液冷卻積存在注塑咀4內(nèi)產(chǎn)生堵塞情況,提高原液運(yùn)動(dòng)的流暢性,注塑咀4出料口內(nèi)壁螺紋連接有槍頭14,注塑咀4一側(cè)外壁插接有金屬波紋軟管6,且金屬波紋軟管6遠(yuǎn)離注塑咀4的一端插接在保溫箱11內(nèi)。
本實(shí)用新型中,保溫箱11頂部外壁通過螺栓固定有蓋板18,且蓋板18頂部外壁通過螺栓固定有氣泵17,氣泵17出氣口外壁焊接有氣管16,氣管16遠(yuǎn)離氣泵17的一端穿過蓋板18底部外壁插接在保溫箱11內(nèi),保溫箱11一側(cè)外壁頂端開有進(jìn)料口,且進(jìn)料口內(nèi)壁焊接有進(jìn)料管15,基臺(tái)1頂部外壁開有放置槽,且放置槽內(nèi)放置有模具9,放置槽相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁開有限位槽,模具9兩側(cè)外壁焊接有限位條8,限位條8插接在限位槽內(nèi),限位條8能夠方便模具9進(jìn)行更換和安裝,起到限位固定作用,防止注塑過程模具發(fā)生晃動(dòng),基臺(tái)1底部外壁焊接有基座7,且基座7底部外壁邊緣處焊接有支撐腳,模具9一側(cè)外壁焊接有把手10,且把手10一側(cè)外壁粘接有隔熱墊,模具9上的把手10方便對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)搬運(yùn),提供一個(gè)受力點(diǎn),電動(dòng)滑軌3、伸縮桿5、加熱板19、氣泵17和電阻絲13均通過導(dǎo)線連接有開關(guān)。
工作原理:將融化的金屬原液從進(jìn)料管15導(dǎo)入保溫箱11內(nèi),氣泵17工作對(duì)保溫箱11內(nèi)加壓,原液從金屬波紋軟管6輸出至注塑咀4內(nèi),電動(dòng)滑軌3和伸縮桿5帶動(dòng)注塑咀4進(jìn)行定位工作,原液從槍頭14導(dǎo)入至模具9內(nèi)完成注塑工作,電阻絲13在注塑咀4進(jìn)行原料注射后由于需要更換模具時(shí)起到保溫加熱工作,促進(jìn)注塑咀4內(nèi)原液排出,防止原液冷卻積存在注塑咀4內(nèi)產(chǎn)生堵塞情況,提高原液運(yùn)動(dòng)的流暢性,加熱板19對(duì)保溫箱11內(nèi)原液進(jìn)行持續(xù)加熱,使得原液始終保持在液體狀態(tài),保證注塑工作的連續(xù)性,限位條8方便模具9進(jìn)行更換和安裝,起到限位固定作用,防止注塑過程模具發(fā)生晃動(dòng),另外模具9上的把手10方便對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)搬運(yùn),提供一個(gè)受力點(diǎn)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,包括基臺(tái)(1),其特征在于,所述基臺(tái)(1)頂部外壁一側(cè)通過螺栓固定有支撐架(12),且支撐架(12)頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱(11),所述保溫箱(11)底部內(nèi)壁焊接有斜板(20),且斜板(20)頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板(19),所述加熱板(19)內(nèi)部設(shè)有加熱腔室,且加熱腔室內(nèi)設(shè)有電加熱絲,所述基臺(tái)(1)頂部外壁兩側(cè)通過螺栓固定有支撐柱(2),且兩個(gè)支撐柱(2)頂端通過螺栓固定有電動(dòng)滑軌(3),所述電動(dòng)滑軌(3)滑動(dòng)組底部外壁通過螺栓固定有伸縮桿(5),且伸縮桿(5)延長桿底端通過螺栓固定有注塑咀(4),所述注塑咀(4)內(nèi)設(shè)有電阻絲(13),且電阻絲(13)為連續(xù)螺旋形,所述注塑咀(4)出料口內(nèi)壁螺紋連接有槍頭(14),所述注塑咀(4)一側(cè)外壁插接有金屬波紋軟管(6),且金屬波紋軟管(6)遠(yuǎn)離注塑咀(4)的一端插接在保溫箱(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,其特征在于,所述保溫箱(11)頂部外壁通過螺栓固定有蓋板(18),且蓋板(18)頂部外壁通過螺栓固定有氣泵(17),氣泵(17)出氣口外壁焊接有氣管(16),氣管(16)遠(yuǎn)離氣泵(17)的一端穿過蓋板(18)底部外壁插接在保溫箱(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,其特征在于,所述保溫箱(11)一側(cè)外壁頂端開有進(jìn)料口,且進(jìn)料口內(nèi)壁焊接有進(jìn)料管(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,其特征在于,所述基臺(tái)(1)頂部外壁開有放置槽,且放置槽內(nèi)放置有模具(9),放置槽相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁開有限位槽,模具(9)兩側(cè)外壁焊接有限位條(8),限位條(8)插接在限位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,其特征在于,所述基臺(tái)(1)底部外壁焊接有基座(7),且基座(7)底部外壁邊緣處焊接有支撐腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,其特征在于,所述模具(9)一側(cè)外壁焊接有把手(10),且把手(10)一側(cè)外壁粘接有隔熱墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,其特征在于,所述電動(dòng)滑軌(3)、伸縮桿(5)、加熱板(19)、氣泵(17)和電阻絲(13)均通過導(dǎo)線連接有開關(guān)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種美標(biāo)閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置,包括基臺(tái),所述基臺(tái)頂部外壁一側(cè)通過螺栓固定有支撐架,且支撐架頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱,所述保溫箱底部內(nèi)壁焊接有斜板,且斜板頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板,所述加熱板內(nèi)部設(shè)有加熱腔室,且加熱腔室內(nèi)設(shè)有電加熱絲,所述基臺(tái)頂部外壁兩側(cè)通過螺栓固定有支撐柱,且兩個(gè)支撐柱頂端通過螺栓固定有電動(dòng)滑軌。本實(shí)用新型不僅能夠在注塑咀進(jìn)行原料注射后由于需要更換模具時(shí)起到保溫加熱工作,促進(jìn)注塑咀內(nèi)原液排出,防止原液冷卻積存在注塑咀內(nèi)產(chǎn)生堵塞情況,而且能夠?qū)Ρ叵鋬?nèi)原液進(jìn)行持續(xù)加熱,使得原液始終保持在液體狀態(tài),保證注塑工作的連續(xù)性。